제품 소개뜨거운 복각 직류 전기를 통하기 장비

6 인치 x 6m 4배 선 뜨거운 복각 직류 전기를 통하기 장비 오염 없음

6 인치 x 6m 4배 선 뜨거운 복각 직류 전기를 통하기 장비 오염 없음

    • 6 Inch X 6m Quadruple Line Hot Dip Galvanizing Equipment No Pollution
    • 6 Inch X 6m Quadruple Line Hot Dip Galvanizing Equipment No Pollution
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    제품 상세 정보:

    접촉
    상세 제품 설명
    하이 라이트:

    뜨거운 복각 직류 전기를 통하기 기계

    ,

    뜨거운 복각 직류 전기를 통하기 장비

    • 일반적인 개요 

    이 직류 전기를 통하는 식물은 관이 주전자로 담궈지고 안 부는 역에 그 후에 자동적으로 철회될 수 있다 그래야 디자인됩니다.

     

    장치를 담그는 별 바퀴 유형은 관 담그기를 위해 이용됩니다. 그것은 다른 운영하는 프로그램을 이용하여 담그는 시간을 가동 가능하게 조정하는 것을 도울 수 있습니다.

     

    뜨거운 압축공기을 이용하여 긴 lancer 마개 안 부는 기술은 1" 이상 관을 위해 사용됩니다 (를 포함하여 1"). 이 기술의 사용법은 안 불고, 저장 증기 소비 및 아연 분말 세대 양을 감소시키기의 질에 개선 귀착됩니다.

     

    주의깊게 디자인한 아연 먼지 모으는 체계는 아연 소비와 먼지 여과기의 가동 안전을 개량하기 위하여 도움을 감소시킬 수 있습니다.

    • 주요 기술 명세 
    • 적용 가능한 관 크기 

    지루하는 명사류: 최대 Min. 1/2” –. 6" 

    벽 간격: 최대 Min. 1.5mm –. 4.5 mm 

    관 길이: 5-6m (1/2”, 3/4") 4-6m (1" - 6") 

    지주와 직사각형 관의 어떤 이 선에 의해 대우될 수 있습니다. 그러나 선은 2개의 관 안에서 제한되어야 합니다, 길고 짧은 측의 비율은 1.5 안에서 제한되어야 하고 관의 사소 구멍 차원은 25mm보다 더 커야 합니다.

     

    정연한 관 20*20mm; 25*25mm; 30*30mm; 40*40mm, 50*50mm; 60*60mm; 75*75mm; 80*80mm; 90*90mm; 100*100mm; 120*120mm; 127*127mm

    직사각형 관 

    13*26mm; 20*40mm; 25*50mm; 30*60mm; 40*80mm; 50*100mm; 60*120mm; 70*140mm; 80*160mm; 50.8*101.6mm

    • 직류 전기를 통하기 방법 

    건조한 유형 직류 전기를 통하기 체계;

    1-1/2 이하 관 OD는” 4배 선 방법으로 (를 포함하여 1-1/2”) 가공됩니다;

     

    관 OD 2" - 4개는 2중 선 방법으로 (를 포함하여 4") 가공됩니다.

     

    관 OD 5"와 6"는 단일 회선 방법으로 가공됩니다.

    • 과잉 아연의 닦기 

    관의 이상으로: 외부에게 불기를 가진 압축공기에 의하여

    관의 안쪽에: over-heated 증기 안 부는 분사구에 의해 관 OD 1/2”와 3/4".

    1" 이상 관의 OD를 위해 (를 포함하여 1") 안 코팅 질, 저축 증기 소비 그리고 아연 분말의 발생을 줄이기 개량을 위한 lancer 마개 안 부는 기술은 채택됩니다.

    • 제품 사용법 
    • 가스와 물 서비스를 위해 
    • 일반적인 구조 목적을 위해 
    • 표준 

    B.S 1387 가벼운 중간 시리즈, DIN 2441 등.

    • 단위

    측정의 미터법은 적용될 것입니다.

    • 전기 장치 

    전력 공급: 도시 공급에 의하여 

     

    주요 자료: 380V±5%, 50HZ, 3는, 조절 회로 근원 실행합니다: 220V, 50HZ의 단일 위상, 24V D, C,

     

    조절 회로와 솔레노이드 코일을 위한 변압기는 판매인에 의해 준비될 것입니다.

     

    일반적인 수용량: abt. 전식물 260KW (; 보조 장비를 포함하여)

     

    • 압축공기 

    압력: 0.6Mpa (실용적인 점에 사소 0.5Mpa)

     

    소비: 30Nm3/h 

    • 연료: 천연 가스 

    소비: 전용량에: 대강 1,900,000 Kcal/hr

     

    천연 가스 230Nm3/hr (천연 가스의 연소 가치: 8500Kcal/litre)

     

    안일한 가동에: 대강 200,000 Kcal/hr

     

    천연 가스: 24nm3/hr 

    가열기의 앞에 가스의 압력: 최대. 0.4Mpa

     

    • 증기 (과열되는 건조한 증기) 

    압력: 1.25Mpa (실용적인 점에 사소 1.0Mpa)

     

    온도: 275°C

    • 아연 코팅: 대강 500 g/m2. 단축 담그는 시간까지 아연 코팅은 300 g/m2의 주위에 감소될 수 있습니다
    • 주위 온도: 10°C 보다는 더 적은 아닙니다
    • 생산 과정:

    강관은 연속적으로 산성 절인, 두 배 유출 코팅 그리고 말려입니다. 그리고 그 때 건조관은 아연 목욕으로 별 바퀴를 담거서 가라앉힙니다.

     

     

    까만 강관에서 직류 전기를 통한 관에 생산 순서도는 다음과 같이 입니다: (까만 강관)

    6 인치 x 6m 4배 선 뜨거운 복각 직류 전기를 통하기 장비 오염 없음 0

    • 생산 능력 (보기) 

    다음에 나오는 테이블은 호의를 베푸는 조건 하에서 B.S. Medium 관의 각 크기를 위한 생산율의 보기를, 보여줍니다.

     

    명목 치수 

    관의 무게

    생산 능력

    에서 kg/m Kg/6.0m PC. /hr.approx. 킬로그램/hr.approx.
    1/2 ″ 1.22 7.32 1776년 13000
    3/4의 ″ 1.58 9.48 1688년 16000
    1개의 ″ 2.44 4.64 1092년 16000
    1-1/4 ″ 3.14 18.84 850 16000
    1-1/2 ″ 3.61 21.65 522 16000
    2 ″ 5.1 30.6 260 16000
    3 ″ 6.51 39.06 410 16000
    4 ″ 12.1 72.6 220 16000
    5" 15.03 90.2 178 16000
    6" 17.82 106.9 150 16000

    주: 

    (1) 주전자의 열용량에 근거를 두는 수용량은 16000 kg/hr 안에서 한정됩니다.

    (2) 관 길이는 6m입니다. 

    (3) 상기 숫자는 100%년 일 효율성에 근거합니다.

     

    (4) 시간을 담그는 것은 무거운 코팅이 요구될 때 생산율의 아주 큰 요인입니다. 필요한 입히는 무게를 얻는 시간을 담그는 것은 관의 화학 성분에 따라 작동 조건이 동일하만 때 주로 변화합니다. 오래 시간을 담글 필요가 있는 그 관의 생산율은 낮게 될 것입니다.

    (5) Straightness는 관의 구부리는 가능한 많이 작을 것입니다. 큰 구부리기를 가진 관은 이 식물에서 매끄럽게 가공될 수 없습니다.

     

    관의 구부리는 것이 5mm/6m 보다 적은이어야 한다는 것을 추천됩니다.

    • 공급의 범위 
    • 전처리 장비 (배치 청소 체계) 

    보통 대략 3 톤을 무겁게 하는 관의 뭉치는 연속적으로 청소됩니다

    산성 소금물에 절이기에서, 머리 위 여행을 이용하여 제 녹이는 및 제 2 녹이는 탱크는 crane.

     

    기술을 헹구는 아무 물도 저장 물 소비량 및 환경 오염을 편해지기를 위해 채택되지 않습니다.

     

     

    관을 소금물에 절이기 후에 (더러운) 제 녹이는 탱크에서 담궈지고 (청결한) 제 2 녹이는 탱크로 그 후에 담궈집니다. 제 그리고 제 2 녹이는 탱크의 녹이는 해결책은 연결한 함께 회람 치료 시스템이 되는입니다. 체계 회람의 흐름율은 회생 처리가 담가 당 0.5g의 밑에 통제된 후에 3 제 녹이는 탱크에 있는 m3 /h.The FeCl2 내용 해결책의 담가 그리고 FeCl2 내용 당 10g의 주위에 통제될 것입니다입니다. 이 청결한 해결책은 (청결할 것이) 제 2 녹이는 탱크로 양수될 것입니다 제 2 녹이는 탱크에 있는 FeCl2 내용은 담가 당 1g로 통제되고. 해결책은 (더러운) 제 녹이는 탱크로 지속적으로 양수되고 재생 역에 그 후에 양수될 것입니다. 제 2 후에 관의 표면 대로 행하는 해결책을 녹이는 것이 아주 청결할 것이다 그래야. 주전자와 아연 소비에서 생성하는 아연 찌꺼기는 감소될 것입니다.

     

    그것은 송유관의 ERW 선을 이용하여 이 체계에 있는 이용하지 않습니다 탈지 절차를 추천했습니다. 다른 현명한 당신은 낭비 탈지 해결책을 대우하고 물을 헹구기를 위한 조처를 취해야 합니다.

     

    전처리 장비는 이하 품목으로 이루어져 있습니다

    • 산성 소금물에 절이는 탱크 (그림 공급)의 6 세트

    차원: 8000 (L)×1600 (D)×1500 (W) mm

    물자: 온화한 강철 구조물을 가진 유리 섬유.

     

    • 녹이는 탱크 (그림 공급)의 2 세트
    • 나르는 관 뭉치로/밖으로를 위한 Flatcar 동봉하는 방 주위 전처리 지역. 2 세트
    • 동봉하는 방 주위 전처리 지역. 30mX12mX7m
    • 건조용 로 

    녹여지기 후에, 관은 직류 전기를 통하 로의 배기 개스에 의해 가열되는 건조용 로에서 수송되고 말립니다. 그것은 이하 품목으로 이루어져 있습니다:

    • 먹이는 테이블의 1 세트. 

    물자: 강철 구조물 

    • 전달 사슬 장치의 1 세트 
    • 3개의 전달 사슬 

    (2) 단계적으로 달리는 장치 모터 4KW를 가진 드라이브 단위의 1 세트.

    • 건조용 로 

    (1) 로 (무쇠 열복사 판에) 차원: 8500 (L)×9124 (W) mm

     

    (2) 건조계를 부는 열기를 위한 강관 열 교환기의 1 세트.

     

    (3) 안에게 불기에 의하여 이용되는 뜨거운 압축공기를 위한 스테인리스 열교환기의 1 세트.

     

    (4) 난로 표지판 (열 절연제 물자를 가진 강철 구조물)의 1 세트

     

    (5) 열기 회람 및 부는 체계의 1 세트

     

    열기 회람 팬 수용량: 6660 NM3 /hr 

     

    온도: abt. 150°C

    주: 구체적인 기초, 붉은 벽돌 및 노동력은 buyer 공급의 입니다. 1명의 엔지니어 및 3명의 기술 노동자는 위치에로 건축을 위해 일할 것입니다.

    • 직류 전기를 통하기 장비 

    전 대우하고 건조관은 2 (4)에 의하여 건조용으로 2에서 아래로 구르고 담그는 별 바퀴의 소형 공간으로 얻습니다.

     

    담그는 별 바퀴가 단계적으로 자전하는 때, 관은 아연 목욕으로 immerged (아연 목욕 온도는 445°C- 455°C)이고 출구 위치에 마지막으로 자전할 것입니다. 다음 관은 압축 공기를 넣은 장치에 의해 시작되고 주전자에 설치되는 받는 선반에 아래로 떨어집니다. 다음 관 드는 걸이는 활성화하고 걸이에 거치된 압박 판은 동시에 밟습니다. 이 기능 4로 관은 걸이의 가장자리를 받고 함께 관여될 관 피하기에 배부된 근무병일 것입니다. 다음 관은 드는 걸이에 의해 분리 판을 통해서 제대로 가기 위하여 들리고 아연 목욕의 위 놓이는 자석 롤러의 강저에 붙어 있을 것입니다.

     

    자석 롤러가 빈도 변환 모터에 의해 몰 때, 관은 주전자에서 롤러에 의해 위로 철회됩니다. 철수 단위의 방법에, 관의 외부의 과잉 아연은 잘 닦는 효력을 얻기를 위한 압축 공기로 외부 부는 장치에 의해, 부는 분사구의 다른 크기 관의 다른 크기도 일치하기 위하여 사용됩니다 닦아내고 부는 압착기 공기의 압력은 압력에 의해 조정합니다 벨브를 조정될 수 있습니다.

     

    관은 철수 롤러의 정상을 도달할 때 단계 도보 광속에 의해 안 부는 역에 이동됩니다. 관의 안의 과잉 아연은 과열된 증기 (1/2”와 3/4") 또는 긴 lancer 마개로 폭발 불어서 뜨거운 압축공기로 닦아냅니다. 긴 lancer 마개 안 부는 방법은 증기 소비를 수 있는 분사구 방법 보다는 더 낫, 안에게 불기의 질을 저장하고 아연 분말의 양을 생성하는 감소시킬 개량하. 그러나 작은 관을 위해 잘 통제되지 않는 경우에 깔깔한 면을 자르는 처리 또는 용접 bur를 얻기 없는 관의 안 구멍이 (1//2년 3/4"). 긴 창 마개 안에게 부는 것은 아주 어렵게 될 것입니다. 그리고 고객은 당신의 상태에 따라 선택 하나 할 수 있습니다.

    안에게 불기 후에, 관은 요람 광속으로 옮겨지고 냉각 탱크로 그 후에 옮겨집니다.

     

    체계는 이하 품목으로 이루어져 있습니다: 

    • 직류 전기를 통하기 로 

    (1) 직류 전기를 통하기 로 

    (2) 로를 직류 전기를 통하기를 위한 보조 장치. 

    주: 구체적인 기초, 붉은 벽돌 및 노동력은 구매자의 공급, 1명의 엔지니어의 이고 3명의 기술 노동자는 위치에로 건축을 위해 일할 것입니다.

     

    • 1개의 직류 전기를 통하기 주전자 

    차원: 1800년(W)×2910 (D)×8000 (L)×60 (T) mm (안 효과적인 dimens.)

     

    무게: 37 톤. 

    몸 물자: 낮은 탄소 낮은 실리콘 강철 (직류 전기를 통하기를 위한 중국 강철 스페셜).

     

    용접된 편평한 강철 구조를 가진 상부. 둥근 구석 

    초음파로 시험하는, 포함, 불순, 통풍구 등의 해방하십시오.

    • 자동적인 연소 체계 

    (1) 자동적인 연소를 위한 6개 맥박 가열기 그리고 보조 장치

     

    (2) 뜨거운 화염 재순환 팬의 2 세트 

    수용량: 27648 NM3 /hr 

    모터: 7.5KW 

    압력: 96 mm (H20), 20°C 

    작동 온도: 500~800°C

    (추진기를 위한 물자는 안녕 온도 합금입니다) 

    화염의 온도가 더 낮은 경우에 하중 초과에서 모터를 피하기 위하여 팬이 저속에서 작동해야 하는 500°C.

     

    (3) 고치는 가열기 및 재순환 팬을 위한 임명 기본 구조의 2 세트.

     

    물자: 강철 구조물 

    (4) 연소 공기 팬 

    수용량: 4500 NM3 /hour 

    모터: 18.5 KW/2p 

    압력: 9000 mm (H20), 20°C

    (5) 자동적인 발화 그리고 엔진의 돌연 정지 감시 체계.

     

    (6) 주전자에 있는 아연 용해의 온도 감시를 위한 주전자에 설치된 2개의 열전대 및 2 다른 사람은으로 난로에 있는 화염의 온도 감시를 위한 로에 설치했습니다.

     

    • 장치를 담그기 

    (1) 별 바퀴 단위를 담그기의 1 세트는 4개의 별 바퀴, 1개의 갱구, 4개의 후원자로 이루어져 있고 AC 모터 N=5.5Kw를 가진 드라이브 시스템은, 운영하는 형태 족답합니다.

     

    (2) 4개의 선반.

     

    (3) 기계 구조 

     

    (4) 드는 장치의 1 세트는 1 걸이 및 1 돌릴수 있는 누르는 판의 압축 공기를 넣은 드라이브로 이루어져 있습니다

     

    (5) 인레트 immerging 압박 장치, 압축 공기를 넣은 몰기의 1 세트. 

    (6) 출구 걷어차기 밖으로 장치, 압축 공기를 넣은 몰기의 1 세트. 

    (7) 모는 장치를 가진 영원한 자석 롤러의 5 세트

    AC 변환기 모터 N= 5.5 KW.

    V=24-72m/min

     

    자석 롤러의 포지셔닝 장치 (up-n-down는) 조정합니다,

     

    아연 목욕에서 immerged 모든 부속은 특별한 낮은 탄소 낮은 실리콘 강철 물자의 입니다

     

    (8) 외부 부는 장치 

    외부에게 불기의 26 세트는 모든 크기를 위해 둥글게 됩니다 (1/2에서” ~ 6개)

     

    (9) 판을 분리하는 관의 10 세트. 

    (10) 자석 롤러 및 그것의 모는 장치 거치를 위한 1개의 고정되는 구조 일.

    • 단위와 안 부는 역 철회. 

    (1) 구조 일의 1 세트 

    (2) 롤러 은행 끌기 밖으로 각의 1 세트: 13° 

    (3) 영원한 자석 롤러의 5 세트 및 비 자석 롤러의 5 세트

    (4) 10의 롤러를 위한 모는 단위의 1 세트 

    끌기 밖으로 속도: 20~60 m/min (무한하 변하기 쉬운 속도).

    드라이브 모터: AC 변환기 모터 N=5.5 KW

     

    (5) 안 부는 역, 압축 공기를 넣은 드라이브의 1 세트. 

    1" 이하 관 OD를 위해 안에게 부는 것은 과열 증기를 가진 분사구에 의해 실행됩니다.

    1" 이상 관 OD를 위해 (를 포함하여 1") 안에게 부는 것은 뜨거운 압축공기를 가진 lancer 마개에 의해 날라집니다.

     

    8개의 안 부는 분사구 (1/2에서” ~ 3/4") 

    16의 lancer 마개 송풍기 (1" ~6"에서) 

    정연한 관 및 직사각형 관을 위한 모든 송풍기 

    관 (1/2”, 3/4")의 길이가 5m에서 6m까지를 포함해야 하는 때, 안 부는 분사구의 치기는 800mm에 확대해야 합니다.

     

    (6) 안 부는 lancer 및 드라이브 시스템을 위한 운반대 그리고 가로장

     

    (7) 자석 판, 압축 공기를 넣은 드라이브 단위를 가진 단계 도보 광속의 1 세트. 모터: 운동과 3 cylidersΦ100×800 통과하는 운동 왔다갔다를 위한 2 실린더 Φ160×400.

     

    (8) 안에게 불기를 위한 경사 위치에서 수평한 위치에 관을 낮추기를 위한 모터에 의해 모는 기중기의 3 세트. 선반과 피니언의 공 선형 가이드, ACmotor N=1.1Kw는 전부 3 세트 사용됩니다.

     

    (9) 소음을 줄이는 압축 공기를 넣은 둘러싸는 문에 1개의 아연 먼지 모으는 상자 및 아연은 새를 강화합니다.

    • 포스트 처리 장비 

    아래로 냉각 후에 어느 정도 시간 동안 자유 대기에서, 직류 전기를 통한 관은 요람 광속에 의해 70℃~ 80℃ 물로 담궈집니다. 그리고 그 때 냉각된 관은 검사 테이블에 드는 장치에 의해 냉각 탱크에서 가지고 갑니다.

    • 탱크 하나 세트 냉각 

    차원: 8500 (L)×2450 (W)×1500 (H) mm 

     

    유형: 사슬 콘베이어, 브레이크를 가진 단계 전동 기어 모터: 7.5 KW

    • 물은 체계를 재생합니다 

    (1)는 양수합니다 (100m3/h) 3 세트 

    (2) 냉각탑 (450,000 Kcal/h) 1 세트 (구매자 에의한 물 구덩이 그리고 배관 공급)

     

    • 사슬 콘베이어 검사 테이블 (물 부는 장치를 포함하십시오)

     

    차원: 8500 (L)×5000 (W) mm 

    AC 모터: 4Kw 

    제 4개의 강저 롤러 컨베이어에 관을 두기를 위한 기계 전치의 3 세트.

    • 첫번째 롤러 테이블 

    냉각 후에, 관은 검사 테이블에 들리고 패시베이션을 위한 롤러 테이블에 그 후에 옮겨집니다.

    • 4개의 강저 롤러의 1 세트 
    • 모는 단위. 

    개인적인 몰기의 모터: 11×0.35KW 

    속도: 72 m/min 

    • 패시베이션 역 (스테인리스 물자) 
    • 기계, 1# 롤러 컨베이어에서 건조용 미끄럼에 inletting를 위해 하나 전치의 수증기관 열교환기 그리고 2명 그룹과 가진 건조용 사슬 미끄럼, 2# 롤러 컨베이어에 미끄럼을 위해 outletting를 위해 다른 것. (열교환기 그리고 강철 구조물은 운 기계장치에 의해 공급된 그림을 일치해 구매자에 의해 합니다) (사슬 콘베이어 및 전치 기계는 운 기계장치에 의해 공급됩니다)
    • 잉크 인쇄를 위한 두번째 롤러 테이블 

    (1) 4개의 강저 롤러의 11 세트는, 인쇄 영역 내의 그(것)들의 4 세트 인쇄 도중 안정시키는 관을 위해 자석 입니다. 

    (2) 모는 단위. 

    개인적인 몰기의 모터: 11×0.35KW 

    속도: 72 m/min 

    • 전산화된 점 행렬 인쇄기 4 세트. 
    • 완전히 자동적인 패킹 역
    • 장치를 모으는 아연 먼지 

    안 불어서 형성된 아연 먼지는 아연 먼지 여과기에 의해 모아집니다.

     

    그것은 이하 품목으로 이루어져 있습니다: 

    • 여과 백

    유형: 부대 여과기 

    여과기 지역: 200 M2 

    통제: P.L.C.

    물자: 온화한 강철 

    케이싱 부대: Tetron 바늘 펠트 

    온도와 압력 다름 감시 감지기. 

    • 흡입 팬 

    수용량: 18000 NM3 

    압력: 307 mm (H2 O) 

    • 여과기를 데우기를 위한 환기 팬 

    수용량: 2634 NM3 

    압력: 247 Pa 

    • 열교환기

    지역: 1개 M2 매체: 온난한 공기의 증기 온도: 80℃

    • 덕트 체계 
    • 주전자의 위 아연 증기를 위한 부대 여과기. 
    • 여과기 

    유형: 부대 여과기, 여과기 지역: 600 M2의 통제: P.L.C.

     

    물자: 온화한 강철, 싸는 부대: Tetron 바늘 펠트

     

    압력 다름 감시.

    • 흡입 팬 
    • 수용량: 43000 NM3의 압력: 200 mm (H2 O), N=27KW
    • 덕트 체계
    • 보조 장비 
    • 아연 펌프의 2 세트 
    • 모터: 5.5 KW 
    • 아연 찌꺼기 횡령 물통의 1 세트 
    • 직류 전기를 통하기 로의 폐기물 증기를 위한 적출 체계 

    (1) 덕트: 물자: 강철 구조물

     

    (2) 굴뚝 물자: 강철 구조물

     

    (3) 팬 

    수용량: 3160 NM3 /hr 

    압력: 106 mm (H2 O) 

    모터: 2.2 KW 

    • 전기 통제 시스템 

    직류 전기를 통하는 식물은 자동 통제를 만들기 위하여 디자인될 것입니다. 체계는 추종자로 이루어져 있습니다:

     

    • 전력 공급 패널의 3 세트. 
    • 주요 P.L.C 제어반의 1 세트 
    • 메인 제어 책상의 1 세트 
    • 포스트 처리 단면도를 위한 통제 축사의 1 세트 

    (1) 증기 보일러 1 se 

    수용량: 3 톤/시간 

    압력: 1.25Mpa 

    온도 275Oc 

    (2) 공기 압축기 4 세트 

    Q=13.3Nm3/min 

    P=0.8Mpa 

    N=75Kw 

    • 기술적인 계획안을 위해 주목합니다 
    • 모든 전자 제품 및 모터는 신아이더 상표입니다;

     

    기계를 담그기와 같은 중요한 기계에 사용된 변환기는 시멘스 상표의 자석 롤러를 철회하는 안 부는 포가 입니다. lagre 팬 연약한 시작을 위한 다른 중요한 사용법은 다만 중국 최고 상표의 없습니다.

     

    • 연소 체계는 자동적으로 운영합니다;
    • 배관 및 케이블을 다는 기술설계 감독;
    • 임명 감독. 
    • 구매자의 공급: 
    • 주택 건설; 
    • 모든 기계 기초 건축; 
    • 직류 전기를 통하기 로를 위한 기초; 
    • 건조한 로를 위한 기초; 
    • 모든 지면을 위한 구체적인 기술설계, 평화로운 도랑, 케이블을 다는 도랑 폐기물 산성 출력 도랑은, 폐기물 산 구덩이 등을 모읍니다; 
    • 로를 위한 붉은 벽돌 그리고 시멘트의 공급; 
    • 케이블을 달고 배관; 
    • 탱크 냉각을 위한 물 냉각 장치의 구덩이를 급수하십시오. 
    • 회람을 위한 구덩이를 모으는 녹이는 해결책 (제산성 입히는 25m2).
    • 대우를 위한 폐기물 산성 모으는 구덩이. (제산성 입히는 50m2)
    • 희석액 산성 모으는 구덩이 (제산성 입히는 50m2)
    • 납품 조건 

     

    연락처 세부 사항
    Jiangsu XinLingYu Intelligent Technology Co., Ltd.

    담당자: Mr Wu

    전화 번호: +8613665117920

    회사에 직접 문의 보내기 (0 / 3000)