자동적인 탱크 직류 전기를 통하기 탱크 선을 위한 자동적인 난방 장치 높은 열 효율

높은 열 효율 세륨 아연 탱크 자동적인 난방 장치

주요 생산 직류 전기를 통하기 탱크 선:

1.Galvanizing 탱크

1.1 직류 전기를 통한 제품의 기하학 크기와 산출 수요에 따라, 주전자 직류 전기를 통하 (길이 × 폭 × 깊이 × 간격 × 가장자리 폭)의 크기, 둥근 바닥 및 둥근 구석의 아연 수용량 톤량의 결심은, 총 무게 톤량을 (강화 강철봉이 아연 남비 측의 요구된 상태에서), 그것의 물자입니다 XG-08 산출합니다. )

1.2Fabrication 기준:

①는 굴곡과 intension 부속을 위한 물자 열상 표가, 모든 용접 균열 이면 성격, 편평한 없 그것을 정정하는 똑바른, 기계적인 힘이 허용되지 않으면.

②는 welting 균열 배치와 물자 합동 JB/ZQ4000.3-86 개머리판쇠 합동을 수행해야 하고 용접해서 중화민국의 기준을 사정하십시오.

③ 용접 균열 테스트는 중화민국의 JB4730-94 압력 용기 비파괴적인 기준을 수행합니다.)

2.Galvanizing 탱크 난방

2.1 직류 전기를 통하기 로의 기술적인 모수

체계는으로, 불타는 체계, 통제 시스템을 등 가열하는 이루어져 있습니다. 로 중유 천연 가스를 위한 열 에너지, 연료 유량의 자동 통제, 로에 있는 온도의 더 나은 통제 그래야 아연 액체 더 획일한 안정성의 온도.).

2.2 Demension

직류 전기를 통하는 제품의 기하학 크기와 산출 수요에 따르면, 주전자 직류 전기를 통하기 (길이 × 폭 × 깊이 × 간격 × 가장자리 폭)의 크기, 예를 들면: 직류 전기를 통하기 탱크 7000×1200×2200mm (L×W×D) 의 (거친) 로 몸: 9000×3200×1800mm

2.3 기술적인 모수

아연 액체 작동 온도 (℃) 435-450 ±2;

로 (굴뚝) 온도 (℃) ≤650;

노벽 온도 (℃) ≤50;

온도 동요 포용력 (℃): ±2

로 몸 (℃)의 난방 균등성: ±2

가열기 (단위)의 수: 2units, 450KW/units의 소비: 30 kg/시간

2.4 다른 사람 모수

갱도를 점화하는 모든 폭발 방지 램프)

2.5 기술적인 성과)

예를 들면: 직류 전기를 통하기 탱크 7000×1200×2200mm (L×W×D)

9000×3200×1800mm ((거친) 로 몸: 9000×3200×1800mm

생산 능력: 20000 톤/년

탱크에 있는 아연 수용량: 282 톤)

아연 액체의 작동 온도: 435-450 ℃

로 (불 갱도) 온도: 580 - 620℃

전력 온도 일어나는 속도: 60 ~ 200 ℃/h는 조정 곡선에 따라, 자동적으로 조정될 수 있습니다

연기 방법: 연기 배기 엔진 사용하기, 로 압력에 따라, AC 빈도 통제 속도.

2.6 로의 주요 부속

로를 위한 a.Steel 구조

로 포탄, 내화성 면 단위, 불 담요 및 다른 물자를 포함하여

b. 로 구조:)

로 측벽의 구조: 로 몸의 바닥 및 구조에 있는 6mm 두꺼운 강철 플레이트 용접으로 포탄과 더불어 표준 벽돌 석공술의 안 구멍은, 강철 보강으로, 난로 판 사이 구멍 채워진 유리 섬유, 로 포탄 만듭니다입니다. 

로 구조: 직류 전기를 통하 탱크의 일방적인 대각선 배열, 중앙 연기의 바닥을 사용하여 연기 적출 방법의 두 끝 전부에 고속 가열기를 놓으십시오.

압력 기복 장치는 로의 빨리 압력을 구호할 수 있는 노벽 디자인됩니다, 및 연기 갱도를 위해. )

직류 전기를 통하 탱크는 강철 구조물 팬에 의해 개악을 통제하기 위하여 지원됩니다.)

아연 누설 경보 장치 및 아연 누설 수집 구덩이를 놓으십시오.)

3. 온도 조종 체계

로의 3.1The 온도는 열전대에 의해 측정되고 PLC (온도 조종 미터)의 조정 온도는 온도 조종 미터 (PLC)의 PID 가동, 및 대응 펄스 신호와 각 가열기의 공기판을 통제하기 위하여 출력됩니다 비교됩니다.

4.Air 노선 설계 제도

다가오는 공기, 연료비를 가열하는 배기 개스의 사용은 10% 씩 감소될 수 있습니다.

5.The 직류 전기를 통하기 로를 위한 자동 제어계

로의 기본적인 자동화 체계는 2개 부품을 포함합니다: 계기 자동화와 전기 자동화. 그것은 사용자 기계 공용영역 (HMI)로, PLC의 분야 계기, 온도 조절기, 순서 조절 벨브 등 구성됩니다. 통제 시스템은 2개의 형태로 분할됩니다: 수동과 자동.

난로는 2개의 지역, 2개의 K 유형 열전대로 분할됩니다, 사람은 온도 조종 열전대입니다, 또 다른 한개는 이 지역의 탐지 그리고 비교를 위해 입니다; 직류 전기를 통하 탱크에는 아연 액체의 온도를 검출하는 2개의 K 유형 열전대가 있습니다. 제어 함수는 표적 온도에 액체 아연 온도 가깝의 온도가, 체계 자동적으로 냉각하거나 데우는 국가 형태 (로 고정되는 온도의 자동 교정)에 들어갈 때, 효과적으로 방지합니다 온도의 관성 효과를으로 온도를 표적 온도에 아연 액체의 적당한 온도를, 가깝의 천천히 아연 액체의 온도 얻기 위하여 통제하기 위한 것입니다. 다른 한편으로는 아연 액체의 온도가 떨어질 것을 시작할 때, 특정 온도 편차가 난방 형태에, 체계 자동으로 (로 온도는 자동적으로 정정됩니다) 전환하고 위 과정을 반복할 것이다 더 낮습니다 그리고 온도. 전체적인 통제 시스템은으로 압력 통제, 연료 압력 및 공기의 압력 통제에 의해 보충됩니다.

Characterastics:

공정 설계를 직류 전기를 통하는 뜨겁 복각의 특성에 기초를 두어, pricinple는 이것을 좋아합니다

고속 맥박 난방, 획일한 난방, 높은 열 효율은, 아연 탱크의 생활을 연장합니다.

난방 통제 시스템, 순간 자료 감시, 결함 진단, 경보의 전체적인 과정. 아연 액체 20%를 저장하십시오

다가오는 공기, 연료비를 가열하는 배기 개스의 사용은 10% 씩 감소될 수 있습니다.