고열 효율과 ISO 엑스리 CE 아연 탱크 자동 발열 시스템
캐릭터아스틱스 :
프로세스 설계를 활성화하는 용융 도금법의 특성을 기반으로, 프이신플리는 이것을 좋아합니다
고속도 맥동 가열, 균일한 히팅, 고열 효율이 아연 탱크의 수명을 연장시킵니다.
가열 제어 시스템, 실시간 데이터 감시, 결함 진단의 전체 과정, 경보. 아연 유동적 20%를 구하세요
오는 공기, 연료 가격을 가열시키기 위한 배기 가스의 사용은 10%까지 감소될 수 있습니다 .
패키징 세부 사항 : 나무로 된 패키지와 컨테이너
전달 내역 :90 일
큐 : 우리가 만들고 싶은 제품에 쓰이는 분유를 보내시겠습니까?
한 : 우리의 기계는 수지, 페인트, 접착제, 화장품, 식품, 화학과 같이, 많은 종류의 제품 제작을 위해 사용될 수 있습니다. 이러한 제품의 여러 가지 종류가 있고 따라서 우리가 모든 분유와 기술을 알도록 불가능합니다. 우리는 당신이 필요로 한 날것 재료표를 발견하기 위해 당신을 도울 수 있고 당신 뒤에 우리, 우리와의 주문하기가 당신이 분유와 기술을 발견하도록 도울 수 있습니다, 어떻게 제품을 만드는지 당신을 가르치기 위해 엔지니어들이 있을 것이고 비용이 선방계정에 있을 것입니다.
큐 : 당신은 주식에서 기계를 가지고 있습니까?
한 : 예 그러나 단지 소규모 기계. 기계는 다른 제품과 다르고 따라서, 대규모 기계의 대부분이 우리의 고객들의 요구에 따라 설계되고 따라서, 다른 고객들이 다른 생산 요구 조건을 가지고 있고 따라서, 기술적인 매개 변수가 대부분의 머신에 대해 다릅니다. 다른 한편으로는, 우리의 기계의 대부분은 일단 기계가 완성되면, 우리가 QC 뒤에 선적을 초래할 것이도록 큰 영역을 담당할 것이세요.
큐 : 우리가 주문을 하기 전에 당신은 기계을 그린 상세한 도면을 우리에게 보낼 수 있습니까?
한 : 우리는 당신에게 기계을 그린 초안 그림을 보낼 수 있고, 당신 뒤에 주문을 하고, 예금을 지불합니다, 우리의 엔지니어가 특별한 기술적인 매개 변수 fo를 설계할 것이고 당신과 당신에게 상세한 도면을 보냅니다. 일단 당신이 문제없이 확인하면, 우리는 그것을 생산할 것입니다.
주요 생산 아연도금 탱크 라인 :
1. 갈바니즈링 탱크
직류 전기로 자극된 제조 공정에 있는 제품의 평면 도형 설계 규칙과 출력 요구, 아연도금 솥 (길이 × 폭 × 깊이 × 두께 × 에지 폭)의 크기, 둥근 하부와 라운드 모서리에 대한 1.1According, 아연 적재 톤수의 확정은 전체 중량 선박을 산정합니다 (철근 보강이 아연 욕조 측에 요구된 채로), 그것의 소재가 XG-08입니다. )
1.2Fabrication 표준 :
만약 어떤 찢어진 상처 표시도 가지고 있지 않으면, 모든 용접 결함은 그것을 보정하기 위해 자연, 평평하고 곧은, 기계적인 힘이어야 하는 굴곡과 내포 일부에 쓸 ①The 소재는 허락되지 않습니다.
② 웰팅 결함 설계와 재료 조인트는 JB/ZQ4000.3-86 버트조인트를 실행하여야 하고 용접되는 것 중화민국의 역사의 표준을 평가합니다.
③ 용접 결함 시험은 중화민국의 역사의 JB4730-94 압력 용기 비파괴 표준을 실행합니다.)
2.탱크 난방을 활성화하기
2.1 갈바니즈링 노의 기술적인 매개 변수
시스템은 가열 노, 연소 시스템, 제어 시스템과 기타로 구성됩니다. 연료 흐름의 자동 제어인 노 중유 또는 천연가스를 위한 가열 에너지는 더 아연 액체의 온도가stability.)를 균일화시킨다고 그렇게 노에서 온도의 제어를 향상합니다.
2.2 면적
직류 전기로 자극된 제조 공정에 있는 제품의 평면 도형 설계 규칙과 출력 요구에 따르면, 예를 위한, 아연도금 솥 (키 × 폭 × 깊이 × 두께 × 에지 폭)의 몸집 :아연도금 탱크 7000×1200×2200mm(L×W×D), (거친) 노몸체 :9000×3200×1800mm
2.3 기술적인 매개 변수
아연 액체 작동 온도 (C) 435-450 ±2 ;
노 (연관) 온도 (C) ≤650 ;
노벽 온도 (C) ≤50 ;
온도 동요 허용한도 (C) :±2
노몸체 (C)의 가열 불균일 :±2
버너 (단위)의 수 : 2 유닛, 450KW / 유닛, 소비 : 30이지 킬로그램 / 시간
2.4 다른 사람은 매개변수화합니다
터널을 밝히는) 모든 방폭 램프
2.5 기술적 성과)
예를 들면 다음아연도금 탱크 7000×1200×2200mm(L×W×D)
9000×3200×1800mm은 (거친) 신체를 (가열합니다 :9000×3200×1800mm
생산력 : 20000 톤 / 년
탱크에서 아연 능력 : 282 톤)
아연 액체의 작동 온도 :435-450 Ｃ
노 (화재 터널) 온도 :580 - 620C
전체 출력 온도 상승 속도 : 60 ~ 200 C/h, 설정 곡선에 따라 자동적으로 조정될 수 있습니다
연기 방식 : 노압력, AC 주파수 제어 속도에 따르면, 연기 배기팬을 이용하기.
2.6 노의 주요 부문
노를 위한 a.Steel 구조
퍼니스 쉘, 항발화성 면 모듈, 방화용 모포와 다른 재료를 포함하여
비. 노 구조 : )
노측벽의 구조 : 구조, 스토브 판 사이의 공동에서 6 밀리미터 두꺼운 전기 강판 용접 퍼니스 쉘로, 노몸체의 바닥과 표준 벽돌 조적의 내부 구멍은 채워진 글라스파이버입니다, 퍼니스 쉘이 철근으로 만들어집니다.
노 구조 : 중심 연기의 바닥을 사용하여 고속도 버너를 아연도금 탱크, 연기 추출 방법의 일방적 경사 배치의 양쪽 끝에 설정하세요.
압력 릴리프 장치는 스모크 터널과 노벽을 위해 설계됩니다, 어느 것이 빠르게 노에서의 압력을 완화할 수 있습니까. )
아연도금 탱크는 변형을 제어하기 위해 철골 구조물 팬에 의해서 지원됩니다.)
아연 누전 경보 장치와 아연 누출 수집 구멍에서.) 설정하세요
3.온도제어시스템
고로의 3.1The 온도는 열전대에 의해 측정되고 PLC (또는 온도 제어 미터)의 희망 온도가 온도 제어 미터 (또는 PLC)의 PID 작전과 비교되고 상응하는 펄스 신호가 각각 버너의 공기 밸브를 제어하기 위해 출력됩니다.
4.항공 경로 설계 시스템
오는 공기, 연료 가격을 가열시키기 위한 배기 가스의 사용은 10%까지 감소될 수 있습니다.
5.노를 활성화하기 위한 자동 제어 시스템
노의 기초적 자동화 시스템은 두 파트를 포함합니다 : 기구 자동화와 전기적 자동화. 그것은 맨 머신 인터페이스 (HMI), PLC, 현장 기기, 온도 조절기, 유량조정밸브와 기타로 구성됩니다. 제어 시스템은 2 모드로 분할됩니다 : 매뉴얼이고 자동입니다.
스토브는 2 구역, 2 Ｋ 유형 열전대로 분할됩니다, 하나가 온도 제어 열전대입니다, 또 다른 것이 이 지역의 탐지와 비교를 위한 것입니다 ; 아연도금 탱크는 아연 액체의 온도를 발견하기 위해 두 크 형 열전대를 가지고 있습니다. 함수 조절은 아연 액체의 알맞은 온도를 얻기 위해 퍼니스 온도를 제어하는 것이고, 때 타겟 온도와 가까운 액체 아연 온도의 온도, 시스템이 자동적으로 냉방 또는 가온 상태 모드 (가열로 세트 온도의 자동 교정)에 들어갑니다, 아연 액체의 온도가 천천히 타겟 온도에 마감되고 효과적으로 온도의 관성 효과를 방지합니다. 다른 한편으로는, 아연 액체의 온도가 떨어지기 시작하고 온도가 특정 온도 범위 보다 낮을 때, 시스템은 자동적으로 가열 모드로 전환하 (퍼니스 온도가 자동적으로 보정됩니다)과 위에서 말한 과정을 반복할 것입니다. 전체 제어 시스템이 노 압력 제어에 의해 보충된다고, 연료 압력과 기압은 제어됩니다.
