제품 소개뜨거운 복각 직류 전기를 통하기 선

자동 메쉬선 / 울타리 용융 침지 아연 도금 기계

자동 메쉬선 / 울타리 용융 침지 아연 도금 기계

    • Automatic Mesh Wire / Fence  Hot Dip Galvanizing Machine
  • Automatic Mesh Wire / Fence  Hot Dip Galvanizing Machine

    제품 상세 정보:

    원래 장소: 중국
    브랜드 이름: Xinlingyu
    모델 번호: 없음

    결제 및 배송 조건:

    최소 주문 수량: 1 세트
    가격: negotiation
    포장 세부 사항: 표준 수출 포장
    배달 시간: 90days
    지불 조건: L/C, D/A, D/P, T/T
    접촉
    상세 제품 설명
    하이 라이트:

    hot dip galvanizing services

    ,

    hot dip galvanizing plant

    자동 메쉬선 / 울타리 용융 침지 아연 도금 기계

     

    • a.glass 섬유 강화 플라스틱 원심분리기 팬
    • 풍량 : 13000m3/h
    • 풍압 :2600 pa
    • 일의 비율 :15 kw
    • b.the 탱크가 산 미스트를 정화합니다
    • 장비 출현 : Φ1.8m ×5.1m
    • 재료 : 피피
    • 처리 부피 : 18000 m3 / H 비어 있는 탑 풍속 : 1.5 초당 미터
    • 스프레이층 : 2 수준 접촉률 : 전체 저 항 : 10 S
    • 정화 탑 : 900 Pa
    • 라시히 링, 장막 링 충전기 높이 : 500 밀리미터 (3 수준)
    • 가스 액체 비율 : 500:1
    • c.circulating 펌프
    • 흘러나오세요 :25 m3 / H
    • 오르느요 :24m 권력 :15KW(3sets)

     

    나.생산 라인 기술 핵심 사항 :
    프로젝트는 있고 3가지 시스템으로 구성되고, 환경 보호, 에너지 절약을 기반으로 한 프로젝트가 인 자동 용융 침지 아연 도금, 환경 제어 시스템, 물류 시스템, 전체이고 인력을 감소시킵니다.
    주요 기술 :
    1.완전 자동 환경 보호 열간 아연 도금 생산 라인의 프로젝트
    2. 자동차 물류 제어 시스템이 효율적으로 생산 박자, 사용 리소스에 따라 실시간 조정을 진행할 수 있습니다.
    3. 노는 아연 욕조, 프우르나 ce 온도 자동 제어를 가열시키고 아연 욕조의 서비스 수명을 연장하기 위해 청정 에너지를 채택합니다
    4.마무리된 모든 배출 가스 수집, 집중 처리와 방전용 기준, 영배출.


    II. 기술적인 매개 변수
    1. 아연 욕조 사이즈 :비철성 비철 포트, 세라믹 포트 4×1×1m이 능력은 약 26t입니다.
    2. 출력 :1000t/year
    3. 난방의 타입 : 전기적 히팅
    4.워크 시프트 : 3번 이동 (8 시간 / 이동, 년 작업 시간 300 days,3 이동, 일 작업 시간 20h)
    5.진열되세요 :루프 모양, 전폭을 가로지르는 3은 6.5m입니다, 길이가 36.4m이고 레이아웃 계획에서 상세도를 만듭니다.
    6. 전기이고 물
    6.1 전기 장비의 MAX 출력은 약 500Kw입니다.
    6.2 평균 1 톤 생산 필요 0.01m3 물에서, 압력은 0.2MPa 보다 낮아질 수 없습니다.
    6.3 PH 물의 수위는 6.5 내지 8입니다, 수돗물, 농업 용수 또는 우물 물이 주로 생산 동안 소비를 보충해서, 채택할 수 있습니다.
    7. 환경 보호 처리 시스템 :건강하게 생산하기 위한 배출 가스와 불량품 단단한 처리.
    8. 압축된 공기 : 블리드 압력 0.6Mp/cm2, 공기 소요량 6m3/h.
     
    3세. 시스템 레이아웃
    1. 레이아웃 묘사
    각각 가온의 1.1Considering 합리성은 아연도금 탱크와 loading&unloading 제조 공정에 있는 제품을 담급니다, 전체 프로덕션라인이 1 across,6.5m, 공장 레이아웃을 채택합니다.안에 지름 1 인 Loading*unloading, 가로질러 가로질러 1에서의 날것 material&finished 제품과 연결, 가로질러 1에서 중요한 용융 침지 아연 도금 장비.(CAD에서 세부 사항)
    1.2 제조 공정에 있는 제품, 다른 작동 모두를 로딩하고 언로딩시키는 마나우리는 오토마틱리를 운영합니다.
    1.3 모든 자동화 설비는 손 / 자동 조작을 할당됩니다.
    2. 평면 레이 아웃 다이어그램
     

     

    IV.과학 기술적인 프로세스
    1.과학 기술적인 프로세스를 활성화하는 고온 침지

    2. 전 자동 운용 프로세스 작동

    2.1 작동 교범은 적재 위치에 목을 길게 빼고, 손으로 그룹, 신호에 걸려 있습니달 때 완료 ;

    2.2 예비 처리 전자동 롤러 아연도금 장비는 연속하여 탱크, 린싱 탱크, 산 저장 탱크와 플럭싱 탱크를 유지를 제거하는 것으로 제조 공정에 있는 제품을 높인 후, 언로딩 영역에 투입했습니다 ;

    보조 소재, 제조 공정에 있는 제품에 의해 드라이링 도입 안으로 납을 첨가한 것은 승강 후 언로딩 영역에서 2.3 공작물이 로딩 바구니에 들어갑니다 아연 액체로의 언로딩 기계에 의해 ;

    2.4 아연 시스템을 가라앉히는 것을 통하여 아연 액체에 담근 것 지역을 언로딩시키기 위해 이멀징 시간을 충족시키고 그리고 나서 이동한 후에 지나서 원심분리기와 원심분리기를 높였습니다 ;

    2.5 제조 공정에 있는 제품을 식물을 시들게 하는 아연, 냉각과 패시베이션에 쏟아 부으세요 ;
    2.6 시험을 받은 후 마침내 방전 컨베이어 벨트, 저장에 쏟아져 들어가세요.


    V.생산 라인 기초 시설, 성능과 매개 변수

    1)자동운전 통신 방식

    1. 장비 성능과 구성 요소 구성

    1.1 받침대는 탱크에서 양쪽 사이에 이동하면서, 크레인디 주행 크레인이 전처리 밀봉 방에서 인 자동 진행을 타이핑합니다.

    장비 파라미터 :

    ①main 엔진 : L31m (두개 철도 length)*W2.3(two 철도가 distance)*H4.5m(the 환경 부대 설비를 집중합니다)

    ②gantry 형태 중간 가로대 단일 폴 산세 크레인 : quality≤1000kg를 높이면서, 키를 높이는 / 분 작전 V=5-15m (주파수 제어)을 높이는 1개 세트, V=6-15m / 분 수치 진행 (주파수 제어)은 3200 밀리미터입니다 (막대기, 랙과 조각 중량을 포함하세요)

    ③running 피치 타임 :10 분 (위쪽에 10 분이 조정될 수 있습니다)

    ④lifting은 자재 장착 이렉터의 높이는 1m입니다

    1.2 보조 소재 손수레와 드라이링 갤러리 :

    분류하세요 :6500mmx700mm

     

    전원 :18KW

           

    1.3 컨베이어를 방출하기

    분류하세요 :3000mmx700mm

    전원 :12KW

     

    2) 장비, 시설 부식 방지.

    1. 탱크 부식 방지 :
    탱크 구조 : 현장에서 콘크리트 기초를 만드세요, 그러면 사전 설정 고정은 외용을 위해 강화됩니다.
    탱크 매개 변수 :

    이름 (L*W*Hmm)를 감광시키세요 수량 기능
    탈지조 1580*700*1000 6개 세트 오일과 녹을 제거하세요
    산 저장 탱크 1580*700*1000 3개 세트 녹을 제거하세요
    린싱 탱크 1580*700*1000 4개 세트  
    흐름 탱크 1580*700*1000 1개 세트 제조 공정에 있는 제품의 활성 표면

    2. 장치 베이스 부식
    플럭스 처리 시스템 그라운드 부식 방지, 전처리 탱크 기초 지반 부식 방지, 냉방과 패시베이션 탱크 지상 부식 방지.
    부식 방지 : 콘크리트 구조의 표면 위의 5 밀리미터 FRP를 적용하세요
    3) 아연 욕조와 가열 제어 시스템
    1. 아연 욕조와 가열 시스템 :
    1.1 아연 욕조
    직류 전기로 자극된 제조 공정에 있는 제품의 평면 도형 설계 규칙과 출력 요구에 따르면, 아연도금 탱크 (키 ×width ×depth ×thickness)의 몸집 : 4000×1000×1000×300, 아연 욕조, 성능을 형성하기 위해 한때 주조되는 고온저항 케스타블은 18t, 둥근 하부에 대한 것입니다. 그것의 보증 기간은 4년입니다, 일반이 사용합니다

    1.2 아연 탱크 가열 장비 : 에게 생산 re 키리망에 만족했고, 용융 아연이 속도가 나고 계산된 것에 의해 약 324KW를 로딩하고 있는 것을 고려합니다. 장비는 국제적 진보적 실리콘 카바이드 로드에 의해 만들어진 갈바니즈링 투기 국제 대수학 언어 가열 로드, 높은 온효율, 긴 서비스 삶을 채택하고 있고 완전히 시대에 뒤진 석영관 보호 카버 저항선 가열을 대체합니다. 각각 히터 전원은 18KW,380V, 와이 결선, 전체 18 그룹입니다. 각각 히터 사용 SSR 모듈, 자동 편의 시설에 의한 지능기구 온도 제어. 유지보수가 필요없는 고장이 없는 정확한 높은 제어용.
     
    1.3 흐름 탱크 난방
    내부 순환 전기가열 시스템.
    상술과 기술적인 매개 변수 :

    정격유량 : 40 ~ 50 m3 / H 가열 온도 : 75 C
    이보격 내외에서 : φ25 ~ φ50


    2. 무게 측정 시스템 :
    자동장치는 최대가 100개 킬로그램 / 바구니입니다, 정확성이 ±2kg인지를 컨트롤합니다
    3. 포트에 투입하는 시스템
    전체 장비, 기록 그 포트시, 1개 바구니 / 분 (아래 이머싱 시간이 전제를 허락합니다) 안으로
    4. 포트의 이멀징 시스템 :
    전송 장비, 관리 이멀징 시간이 생산 비트에 따릅니다.
    5. 포트 원심 분리 시스템에서
    자동차 원심분리기 기능으로, 전체 장비, 자동 제어
    6. 갈바니즈링 바구니 반송 방법 :
    자동적으로 맞기 위해 일치하는 바구니의 방향전환 제어
    위쪽에 전체 전력은 20KW입니다
    4) 사후 취급 :
    1. 식물을 시들게 하는 아연 시스템 :
    자동적으로 물질적인 하역이 발전소는 2KW입니다
    2. 냉각 시스템 :
    자동적으로 물질적인 하역이 발전소는 2KW입니다
    3. 패시베이션 시스템 :
    자동적으로 물질적인 하역이 발전소는 2KW입니다
    4. 스핀-건조 시스템 :
    자동적으로 물질적인 하역이 발전소는 5KW입니다


    VI.환경 보호 설비 (아연 먼지, 폐수와 폐산)
    1. 염산 안개와 배기 가스 처리 시스템
    주로 탱크와 흐름 탱크 증기를 씻는 산으로부터 염화수소 산 미스트 i가 산 미스트와 스팀의 혼합입니다.
    1.1Technology 디자인

     

    산 미스트 흡수 프로세스 흐름도
    1.2 디바이스 기술 :
    1.2.1 산성 분무 밀봉된 룸 :사이즈는 16500*2500*3000mm에 대한 것입니다

     

     

    밀봉된 룸 구조물 : 철골 구조적인 프레임 위의 막대기 프로파일링 합성 수지 플레이트가 20년 이상을 부식 방지를 실현할 수 있고 단지 우리의 회사에 주문 제작 밀봉된 룸 플레이트입니다. 봉인한 룸 벽 위의 투명 창을 삽입하시오 그러면 근무 조건을 관찰하고 운영하기 위해 철골 구조물 플랫폼에 있는 것은 혜택 근로자들 엽니다. 연관을 산 저장 탱크 벽에서 일 측 위에 설치하세요, 그러면 땅에 대한 거리는 유인 송풍기에 의해 산성 분무 스크러빙 타워에 2.5m 높은 것, 흡수 산성 분무입니다.

    1.2.2Purification 탑 설계 파라메터 :

    닫힌 실내 대접 산성 분무에서 탑을 씻는 산 미스트 연관 산 미스트는 산세를 생산했습니다. 수집 시스템의 3개 세트는 다시 그것을 정화하기 위한 알칼리성 술 스프레이와 정화 세탁 시스템을 통하여, 시설의 실용량에 따라 산 미스트의 생산을 수집합니다.

     

     

     

    1.3 효과 예상

    커버가 물 분무 흡수기 안으로 덫을 마무리한 후, 산 미스트의 초기농도는 약 43 mg/m3 이고 대기로의 배기 가스의 스프레이 흡수 뒤에, 염화수소 산 미스트 정화 효능은 약 95% 입니다.

    2. 아연 먼지 처리 시스템

    관리 2.1 절차

     

     

     

    2.2.프로세스 설명 :

    사용 선풍기는 치료 표면적을 증가시키고 미립화 분무 와아웃을 채택하기 위해 탑과 움푹한 볼의 장벽을 통과하여 그런 다음 밀봉된 룸에서부터 백 필터까지 먼지를 추출하고 유해 입자를 필터링합니다, 도달이 효과를 정화합니다

    2.3 장비 도입 :
    2.3.1 생산 라인에서 연기 밀봉된 룸 : 1 세트(8000*3700*3000mm)

    사전에 봉인한 세트 진입과 출구에서 양쪽, 철골 구조물 위의 부식 저항 플레이트 막대기는 양쪽에 창문을 설치하고 밀봉된 룸의 조건을 관찰할 수 있습니다.냉각수는 장비의 수분 증발 침식 야기되 방지하기 위해, 똑같은 것 밀봉했습니다.

    2.3.2 오프라인 펄스-젯 주머니 흡진기

    매개 변수 :

    데포싱 공기 용적 :7200m3/h 필터 면적 :120㎡

    여과 정도 :1m/min 시설 저항 :1200-1500Pa

    시설은 음압을 유지했습니다 :5000Pa

    2.3.3 유인 송풍기

    유발된 고온저항 원심분리기 팬을 선택하시오 그러면 1개 세트, 작업의 비율은 11 KW, 핸들링 커패시티입니다 : 7200m3/h.

    2.3.4 공기 호스 : 결정하기 위해 구축되어 공장의 구조를 부합시키기 (프로세스 레이아웃을 언급하세요)

    2.3.5.먼지농도 (파우더) ≤120mg/m3인 후 가공

     

     

    VII. 전기설계

    1.project는 TN을 채택합니다 - C - S 전기 제어 시스템을 .
    단락, 과부담, 누출과 같은 전기 보호 측정으로, 2.adopt 좋은 토대 디자인.디자인 원칙은 강전류와 약전류를 개별적으로 배선합니다.
    3.start, 멈추고, 제어되고, 동시에 경향, 운영한 전압, 정지 명령어를 가지고 있으십시요.
    4.heat-resisting은 전보를 칩니다.

     

    VIII.기술 서비스

    1.열간 아연 도금을 위한 디자인 설계를 제공하세요 : 워크숍 를 제외한 열간 아연 도금을 위한 테크놀로지 다이어그램.

    2.자재, 장비를 제공하시오 그러면 전기 설계, 제조업은 설치하고 전체를 위한 건설이 프로덕션라인. 워크샵과 대중 시설은 배제됩니다.

    3.프로덕션라인과 사람들 훈련에서 전체적인 디버깅을 제공하기.

     

    연락처 세부 사항
    Jiangsu XinLingYu Intelligent Technology Co., Ltd.

    담당자: Mr Wu

    전화 번호: +8613665117920

    회사에 직접 문의 보내기 (0 / 3000)