핫 디프 젤바니징 장비 제조업체 글로벌 시장에 자동 생산 라인을 출시합니다.

세계적 구매자를 위해 새로운 자동 핫 딥 galvanizing 생산 라인이 출시되었습니다.

표면 처리 솔루션 전문 제조업체는 공식적으로 최신자동 핫 다이프 진료 생산 라인, 철강 제조업체, 접착제 제조업체 및 진료 공장 소유자가 더 높은 정확성, 안전성 및 지속가능성으로 용량을 업그레이드하도록 돕기 위해 제작되었습니다.

새로 출시 된 라인은 자동화된 재료 처리, 고급 탈지방, 오줌 및 플럭싱 스테이션, PLC 제어 호스팅 및 고효율의 아연 차난방 시스템을 통합합니다.모든 프로세스 단계가 실시간으로 모니터링됩니다., 일관된 코팅 품질을 보장하면서 인력 의존도와 운영 비용을 크게 줄입니다.

새 노선 의 주요 특징

• 완전 자동 프로세스 제어PLC + HMI 시스템은 반복 가능한 품질을 위해 오름, 플럭싱, 건조, 담수 및 냉각을 동기화합니다.
• 에너지 절감용 진크 체일 난방● 첨단 온도 조절으로 아연 목욕탕은 445~455°C에서 안정적으로 유지되며 연료 소비도 낮습니다.
• 높은 용량 체일 설계파이프, 막대기, 각도 및 구조용 강철에 맞게 사용자 정의 길이와 깊이로 제공됩니다.
• 완전한 환경 보호지역 배출 표준을 충족시키기 위해 연기를 통합 수집하고 폐기물 산 처리 및 폐수 관리.
• 모듈형 레이아웃고객 작업실 및 목표 용량에 따라 설계된 컴팩트 또는 확장된 구성.

품질과 준수를 위해 만들어진

모든 핵심 부품은 엄격한 품질 통제로 제조되며 전체 라인은 국제적으로 인정된 사양을 준수하는 코팅 결과를 지원합니다.ISO 1461그리고ASTM A123표면 준비에서부터 최종 검사까지 모든 단계는 부드럽고 밀도가 높고 내구성이 높은 진크 코팅을 생산하도록 설계되어 수십 년 동안 철강을 보호합니다.

광범위한 응용 분야

생산 라인은 전송 라인 타워, 고속도로 경호, 조명 기둥, 구조 철 프레임, 파이프 피팅,그리고 고정장치전력 전송, 건설, 운송, 농업, 재생 에너지와 같은 산업에 서비스를 제공합니다.

고객들은 무료 프로세스 디자인과 견적을 요청할 수 있습니다. 우리의 엔지니어링 팀은 작업실 레이아웃 제안, 설치 감독,그리고 운영자 교육은 프로젝트의 원활한 시작을 보장합니다..

자동 대 전통적인 진열 라인

수동 선과 비교하여 자동 시스템은 인간 조작의 불확실성을 제거합니다. 작업 조각 전송 속도, 침몰 각도 및 휴식 시간은 사전에 프로그래밍됩니다.코팅의 균일성을 향상시키는, 진크 소비를 줄이고 모든 프로세스 주기를 단축합니다. 또한 작업자는 잠수하는 동안 체터 부위에서 멀리 떨어져 있습니다.현저히 업무 안전성 향상 및 더 쉽게 유치 및 유능한 인력을 유지.

핵심 장비 외에도, 우리는 오버헤드 크레인, 건조 오븐, 냉각 래크,그리고 코팅 두께를 측정하기 위한 실험실 장비 ∙ 고객들이 하나의 책임 있는 공급자와 함께 완전한 진압 작업장을 운영할 수 있도록.

오늘 연락하세요당신의 용량 요구 사항을 논의하고 맞춤형 핫 딥 진열 장비 솔루션을 받으십시오.