더 세부 사항 매개 변수는 고객들의 요구조건에 따라 설계될 수 있습니다.
우리는 더에 따라 그것을 설계할 수 있습니다 고객들이 다음과 같이 생산 라인의 매개 변수를 제공하면 고객들은 요구조건입니다 :
1.연 생산량
2.강철 폭
3.강 두께
4.연료
주문 제작된 용융 침지 아연 도금 생산 라인을 디셀 (스트립을 단단하게 하세요)
연속 소둔로
두배 언코일러, 이중층 전단, 전해 세정 기계, 수직 루퍼, 공장을 윤을 낸 수직 / 수평선상 소둔로, 텐션 레블러, 모서리 절단 전단, 정돈을 위한 코일러, 출측 쉬어와 두배 코일러를 설비한 20만 톤의 생산에 더불어 연속 소둔 라인에 대한 사례는 아래와 같습니다.
가열냉각 노는 수직 / 수평형 열산화 장치로, 복사관을 가열형으로 채택합니다, 최대 과학 기술적 시속이 160m / 분입니다, 출구에 있는 최대 주행속도가 220m/mi 엔입니다.
장비 파라미터
한 : 원료
재료 :추운 굴려진 저탄소강
모형을 만드세요 : Q215,Q195, SPCC, SPCD
두께 :0.2~1.2 밀리미터
폭 :800~1250 밀리미터
코일 ID :Æ508 mm/Æ610 밀리미터
코일 OD :Æ1100 mm~Æ2100 밀리미터
코일 중량 :맥스. 25t
1. 둘다 길이 와이어와 크로스 와이어는 자동적으로 권선 코일로부터 공급될 수 있습니다.
2. 메쉬 크기는 정확하고 기계가 고객의 요구조건에 따른 폭과 키를 할당될 수 있습니다.
3. 생산 라인은 주요 용접기, 전기 제어 캐비닛, 보수 테이블, 수리 기계, 길이 와이어를 위한 브라켓, 실패 기계와 실패로 구성됩니다.
이 시스템은 자격이 없는 픽링 효과에서 수동 제어 인터페이스를 허락합니달 때 인공 개입과 데이터 실시간 기록 산성의 농도와 온도에 따르면 많은 데이터, 빅데이터 분석을 통한 미래, 형상 파라미터, 합리적 피클링 공정의 자동 형성의 형성.
1. 트랙은 약 32 미터의 거리로, 둘러싸인 싱글 빔과 공유합니다.
2. 2 집합 구성 거치대, 촉수 부하 10T의 단일 세트, 10-20m / 분의 주행속도 ;
3. 손을 지원하는 것 고유 장치를 제어하기 위해 차량 제어 PLC, 주파수 변환기, 무선 통신 모듈, 부호 읽기장치, 선로 위치 탐사 장치, RFID 인식 시스템과 기타를 갖추고 있고 전기 콘트롤 박스의 보호 수준이 IP65입니다.
4. 시스템은 미끄러져 움직이는 접촉선, 자동차 전원 공급기의 태양열 공급을 사용합니다 ; 모든 단위와 주제어 유닛은 무선 이더넷 사이에 산업 제어를 채택합니다, 차량 PLC와 지상 PLC의 시행이 데이터 교환에 정통합니다.
고객에게 상승하세요 :
2.1 발전타워 등
2.2 거리 막대기
2.3 적은 부분 (볼트 기타 등등)
2.4 강관
신 연기 수집 처리 시스템 : 닫힌 애시드 하우스로, 봉인하고 일한 물로 조각은 집 안에서 신 연기를 제어하고,에게 산 재활용을 달성하기 위한 물보라와 나트륨하이드로옥사이드 녹는 산적정과 함께, 팬에 의해 이차적 산 처리 타워에 신 연기를 빨아 들입니다 위해 기술을 들어오고 움직이고 환경 보호 요구에 도달합니다.
위 아래로 이 시스템이 전통 챠랑과 비교하여 수직 아암 핸드 타입 승강 장치를 채택하거나 전기 호이스트가,와 함께 정밀 위치 조정, 어떤 악수, 달성되 라고 안정적 붕대가 생각하고, 붕대와 제조 공정에 있는 제품을 회피하 PLC 자동 제어 프로그램으로, 산성의 풀과 호이스트장치의 내 회사 독자 연구개발에 빠지고 지적일 수 있고 들어올리는 작업이 기공 홈을 기록하여 산세 시간의 과정에 의해 조정되고, 손 과제를 조정하고, 로드 시간, 산세 시간의 정밀 제어를 줄이고 자동적으로 픽클링 탱크 탱크의 다음 과정에 들어가고 앞으로 투입합니다.
